FH® Kaivotyyppinen uunin pohjalevy | Pohjatuki kaivo-/kaivotyyppisille uuneille

FH® Kaivotyyppinen uunin pohjalevy

Tärkeimmät edut

• Raskas kantavuus
  Vahvistettu riparakenne ja strategisesti sijoitetut tukijalat jakavat painon tasaisesti – tukee korkeita osien pinoja tai useita koreja ilman keskustan painumista.
• Korkean lujuuslujuus materiaali
  1.4849, 310S tai 1.4828 lämmönkestävät seokset säilyttävät mittavakauden 850–1050 °C:ssa – ei progressiivista muodonmuutosta satojen syklien aikana.
• Kaasunkierto optimoitu
  Korotetut jalat luovat raon tarjottimen ja uunin pohjan väliin – päästää kuuman kaasun tai ilmakehän virtauksen alimman kerroksen alle tasaisen lämmityksen takaamiseksi.
• Hiiltymisen esto / nitridoinnin esto
  Korkeapiipitoiset seokset (1.4849 / 1.4828) kestävät hiilen ja typen tunkeutumista – pidentää käyttöikää aggressiivisissa ympäristöissä.
• Mukautettu muoto ja koko
  Pyöreä tai suorakulmainen – täsmällisesti sovitettu uunisi sisähalkaisijaan tai mittoihin. Segmentoidut vaihtoehdot suurille halkaisijoille.
  
  

Tekniset tiedot

Miksi valita FH® Well -tyyppiset uunin pohjalevyt?
1. Koko kuormasi perusta
Pohjataso tukee kaikkea sen yläpuolella. Jos se painuu, halkeilee tai hajoaa, koko erä vaarantuu – osat voivat kaatua, korit voivat takertua ja lämmitys muuttuu epätasaiseksi. FH®-alustat on suunniteltu erityisesti tätä kriittistä tehtävää varten.

2. Materiaalin valintaopas

3. Merkittävät suunnitteluominaisuudet

4. Hiiltymisen esto = pidempi käyttöikä

• Hiiletysuuneissa hiili tunkeutuu tavallisiin astioihin ja haurauttaa niitä. FH® käyttää:
• Korkeapii-seokset (1.4828, 1.4849) – pii muodostaa esteen hiilen diffuusiota vastaan
• Esihapetuskäsittely – luo vakaan Cr₂O₃ / SiO₂ -kerroksen
• Sileät pinnat – vähentää hiilen tarttumista ja noen kertymistä

Sovellukset

• Kaivotyyppiset / kaivohiiletysuunit
• Kaivotyyppiset hehkutusuunit
• Kaivotyyppiset karkaisuuunit (keskikorkea lämpötila)
• Kaivotyyppiset kaasunitrausuunit (310S tai 1.4849)
• Osat: suuret vaihteet, akselit, renkaat, meistit, työkalut, pitkät putket, raskaat valut

Materiaalin arvotaulukko:

Aitoja valokuvia FH®-lämpökäsittelyalustasta

Tilausprosessi

• Ilmoita uunin sisähalkaisija (tai pituus × leveys) ja syvyys
• Jaa enimmäiskuorman paino ja käyttölämpötila
• Määritä ilmakehä (ilma, hiiletys, endokaasu, typpi, ammoniakki)
• FH® ehdottaa materiaaliluokkaa, ruudukkokuviota, jalan korkeutta ja ripa-asettelua
• Tuotanto: 10-20 työpäivää
• Toimitus sisältää: MTC, tasaisuustarkastusraportin, asennusoppaan

FAQ:

K1: Miksi tarvitsen erityisen pohjakaukalon kaivotyyppiseen uuniin? Enkö voi käyttää tavallista koria uunin lattialla?
V: Korien asettaminen suoraan uunin lattialle estää kaasun kierron pohjakerroksen alla, mikä aiheuttaa epätasaista lämpenemistä. Se myös keskittää kaiken painon pienelle kosketusalueelle. FH®-alustalla on korotetut jalat kaasuvirtausta varten ja vahvistetut rivat, jotka jakavat raskaat kuormat tasaisesti – estävät sekä epätasaisen kuumenemisen että alustan ennenaikaisen rikkoutumisen.

Kysymys 2: Mitä materiaalia suosittelette hyvin tyyppiseen hiiletysuuniin 930 °C:ssa 1200 kg:n kokonaiskuormalla?
V: 1,4849 on suosituksemme. Se tarjoaa parhaan virumislujuuden ja hiiltymiseneston raskaille kuormille 930 °C:ssa. Odotettu käyttöikä: 400–600 jaksoa. 310S olisi rajalla tuolla kuormituksella ja lämpötilalla – odota painumista 150–200 syklin jälkeen. Voimme tarjota elinkaarikustannusanalyysin, joka auttaa sinua päätöksenteossa.

Q3: Kuinka puhdistan ja huollan pohjalokeron?
V: Poista alusta 100–150 jakson välein ajoitetun sammutuksen aikana ja puhalla kevyesti helmiä (lasihelmet, ≤0,3 MPa) poistaaksesi hiilinoki ja irtonainen hilse. Tarkista tasaisuus tasaisella alustalla. Jos painuma ylittää 5 mm yli 1000 mm, harkitse vaihtamista tai korjaamista. Älä vasaraa tai suorista lämmöllä – tämä aiheuttaa jännityspisteitä, jotka johtavat halkeiluihin.

Q4: Kaivotyypin uunini on halkaisijaltaan 1400 mm. Voitko tehdä yksiosaisen pohjalokeron?
V: Yli 1000 mm:n halkaisijalle suosittelemme yleensä segmentoituja malleja (3–4 lukittavaa osaa). Segmentit on helpompi asentaa yläaukon läpi menemättä uuniin. Ne kestävät myös lämpölaajenemista paremmin kuin yksi iso kappale. Kyllä, voimme tehdä myös yksiosaisen, jos uunisi mahdollistaa pääsyn sivulta tai pohjalta – vahvista pääsytapa.

K5: Voidaanko tätä pohjalevyä käyttää kaivotyyppisessä kaasunitrausuunissa?
V: Kyllä. Kaasunitraukseen (500–580°C) suosittelemme 310S tai 1.4849. Molemmat kestävät typpihaurastumista paremmin kuin alemmat arvot. Huomaa, että kaikkiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin astioihin muodostuu pintanitridikerros ajan myötä – säännöllinen puhdistus 50–80 syklin välein on suositeltavaa. Ioni- (plasma)nitridaukseen suosittelemme sileitä pintoja ja pyöristettyjä reunoja kipinöinnin vähentämiseksi.

Q6: Mikä on takuusi ja toimitatko materiaalitodistuksia?
V: 12 kuukautta valmistusvirheitä vastaan ​​(hitsaushalkeamat, valuvirheet, materiaalivirheet). Normaali ryömintä, pinnan hiilettäminen/nitridointi ja asteittainen painuminen katsotaan normaaliksi kulumiseksi – ei kuulu. Jokaisella pohjakaukalolla on materiaalitestitodistus (MTC), joka takaa täydellisen jäljitettävyyden. Hitsauksen tarkastusraportit ovat saatavilla pyynnöstä.