Teräslava metalliverkkokorin lämpökäsittelytelineellä hehkutusta ja karkaisua varten | FH®

I. Ydinkäsitteet ja rakennekoostumus
Tämäntyyppinen kiinnitys koostuu tyypillisesti kahdesta ydinkomponentista, jotka muodostavat "alustatarjottimen irrotettavan säiliön" kokoonpanon:
1. Vakioalustan alusta

• Toiminto: Toimii liikkuvana perusalustana ja koko valaisimen rakennelujuuskomponenttina. Se on vankka metallirunko (yleensä hitsattu kuumankestävästä teräksestä, kuten RA330), jossa on integroidut kulkumekanismit (pyörät tai liukusäätimet) alaosassa, tiivistys- ja ohjausrakenteet reunoissa ja standardoidut sijoittelu- ja lukitusliitännät ylhäällä.
• Ominaisuudet: Täysin yhteensopiva tarjotinuunin tela-, käyttö- ja tiivistysjärjestelmien kanssa, mikä vastaa tarkasta ja vakaasta syklisestä liikkeestä tuotantolinjalla.

2. Vaihdettava verkkokori

• Toiminto: Toimii säiliönä työkappaleiden suoraan pitämiseen, erottamiseen ja kiinnittämiseen. Se on lämmönkestävästä teräslangasta tai teräslevyverkosta hitsattu koverrettu kori, enimmäkseen neliön tai pyöreän muotoinen.
• Ominaisuudet:
  01. Korkea ilmanläpäisevyys: Verkkorakenne varmistaa, että lämpökäsittelyilmapiiri ja sammutusaine koskettavat täysin ja tasaisesti jokaista työkappaletta.
  02. Modulaarisuus: Verkkokori voidaan liittää nopeasti ja tarkasti alustaan ​​tai irrottaa siitä sijoitustappien, pikalukkojen tai pulttien avulla.
  03. Erikoistuminen: Räätälöidyt verkkokorit erilaisilla sisäosastoilla ja erottimilla voidaan suunnitella eri työkappaleiden muodon, koon ja prosessivaatimusten mukaan, mikä mahdollistaa yhden alustan monikäyttöisen käytön.
  
  

II. Tärkeimmät suunnittelunäkökohdat
1. Käyttöliittymän standardointi

• Menestyksen avain. Astian pohjan ja kaikkien verkkokorien välisten mekaanisten liitäntöjen (asemointi ja lukitus) ja nostoliitäntöjen on oltava täysin standardoituja yhteensopivuuden varmistamiseksi koko järjestelmässä.

2. Mesh Basket -rakenteen optimointi

• Tasapaino lujuuden ja ilmanläpäisevyyden välillä: Maksimoi avaussuhde ja varmista samalla kantokyky.
• Työkappaleen putoamisen esto: Suunnittele silmäkoot pienimpien työkappaleiden mittojen mukaan tai asenna ohutverkoiset vuoraukset.
• Helppo tyhjennys: Sisällytä avattavat sivuovet tai alaovet käsiteltyjen työkappaleiden kätevää poistamista varten.

3. Materiaalin valinta

• Lokeron pohja: RA330 metalliseos, joka varmistaa rakenteellisen lujuuden ja virumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
• Verkkokori: AISI 314, 310S tai RA330 johto/levy. Valitse materiaalit lämpötilan, ilmakehän ja kuormituksen vaatimusten perusteella; valitulla materiaalilla on oltava erinomainen hapettumis- ja muodonmuutoskestävyys.
  
  

III. Tyypilliset sovellusskenaariot
Tämän tyyppinen valaisin soveltuu erityisen hyvin suuritilavuuksisille, pienille ja keskikokoisille, säännöllisesti muotoilluille tai bulkkikuormitettaville komponenteille, kuten:

• Autoteollisuus: Kiinnikkeet (pultit, mutterit), tiivisteet, hammaspyörät, venttiilin istukat.
• Laakeriteollisuus: Rullat, häkit, pienet ja keskikokoiset laakerirenkaat.
• Yleinen koneteollisuus: Vakioosat, kääntötapit, ketjulevyt.
• Prosessityypit: Koko prosessin sovellukset, mukaan lukien hiiletys, hiilitriding, karkaisu, karkaisu ja puhdistus.
  
  

IV. Yhteenveto

Tarjotinverkko korikiinnitys on olennainen laajennus tarjotinuunin tekniselle konseptille. Se erottaa "logistiikan prosessista" - pohja vastaa tarkasta logistiikasta, kun taas verkkokori huolehtii prosessiin liittyvästä lastauksesta. Tällä suunnittelulla saavutetaan seuraavat:

• Tuotantosyklin ajan lopullinen pakkaus
• Äärimmäistä joustavuutta tuotteen vaihdossa
• Vakaa takuu lämpökäsittelyn laadusta
• Merkittävä lasku valaisimien kokonaisomistuskustannuksissa (TCO).

Se ei ole pelkkä kaluste, vaan "joustavan tuotantomateriaalinkäsittelyjärjestelmän, joka on rakennettu tarjotinuunien ympärille", ydin. Tämän järjestelmän käyttöönotto tarkoittaa, että yritykset päättävät käyttää lämpökäsittelyn tuotantolinjojaan systemaattisesti ja modulaarisesti, mikä on ratkaiseva askel kohti tehokasta älykästä valmistusta.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) on ammattimainen lämpökäsittelylaitteiden ja lämmönkestävien metalliseoskomponenttien valmistaja teollisuusuuneihin .

Materiaalin arvotaulukko:

UKK:

K: Kuinka antaa kysely?

V: Vaihe 1, anna meille joitain tietoja uunistasi, käyttölämpötilastasi, jäähdytysmenetelmästä, uunin lastauspainosta ja niin edelleen;

Vaihe 2, on parempi tarjota 3D-piirustuksia;

Vaihe 3, kun meillä on tarpeeksi yksityiskohtia, voimme suunnitella tuotteiden piirustukset ja lainata niiden mukaisesti;

K: Milloin saan hinnan?

V: Tarjoamme yleensä 24 tunnin kuluessa kyselysi vastaanottamisesta (paitsi viikonloppuna ja pyhäpäivinä). Jos sinulla on erittäin kiire saada hinta, lähetä meille sähköpostia tai ota meihin yhteyttä muilla tavoilla, jotta voimme tarjota sinulle tarjouksen.

K: Milloin toimitetaan? /Mikä on toimitusaika?

V: - Näytetilaus: 35 päivää koko maksun vastaanottamisesta.

- Varastotilaus: 10 päivää koko maksun vastaanottamisesta

-OEM-tilaus: 30 päivää talletuksen vastaanottamisen jälkeen.

K: Mikä on huoltopalvelusi?

V: 1 vuoden takuu kaikenlaisille tuotteille;

Jos löydät viallisia lisävarusteita ensimmäistä kertaa, annamme sinulle uudet osat ilmaiseksi vaihdettavaksi seuraavassa tilauksessa, koska kokeneena valmistajana voit olla varma laadusta ja huoltopalvelusta.

K: Mikä on maksuehtosi?

V: T/T

Maksu <=10 000 USD, 100 % etukäteen. Maksu> 10000 USD, 50% T / T etukäteen, saldo ennen lähetystä.

K: Mikä on toimitustapa?

V: Kuljetetaan DHL:n, UPS:n, EMS:n, Fedexin, lentorahdin, merirahdin tai junakuljetuksen avulla.