
FH® 1.4849 Kaivotyyppinen uunin kiinnitysjärjestelmä
Tärkeimmät edut
- Alkuperäinen 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Korkeampi nikkeli-, kromi- ja piipitoisuus kuin 310S – poikkeuksellinen virumislujuus ja hiiltymisen esto jopa 1050 °C:n lämpötiloissa. - Täydellinen järjestelmäratkaisu
Pohjakaukalon välikorien yläritilä – suunniteltu integroiduksi järjestelmäksi vakaaseen pinoamiseen ja optimaaliseen kaasuvirtaukseen. - Raskas laakeri
Vahvistetut riparakenteet ja tukijalat jakavat painon tasaisesti – tukee korkeita osien pinoja tai useita koreja ilman keskustan painumista. - Hiiltymistä estävä suorituskyky
Korkea piipitoisuus (1,5–2,5 %) muodostaa SiO₂-esteen hiilen tunkeutumista vastaan – pidentää käyttöikää runsaissa hiilihapotusympäristöissä. - Kaasunkierto optimoitu
Pohjaalustalla kohotetut jalat avoimet ristikkokuviot mahdollistavat kuuman kaasun virtauksen kaikkien pintojen ympäri – tasainen lämmitys alhaalta ylös. - Mukautettu kokoonpano
Pyöreä tai suorakaiteen muotoinen – sovitettu tarkasti uunisi sisähalkaisijaan. Segmentoidut vaihtoehdot suurille halkaisijoille.
Tekniset tiedot
| Parametri | Arvo |
| Materiaali | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – sertifioitu |
| Max. jatkuva lämpötila | 1050°C |
| Lyhytaikainen huippulämpötila. | 1100 °C |
| Max. kokonaiskuorma | 500-2000 kg (riippuu suunnittelusta) |
| Valmistus | Tarkkuuslaser/TIG-hitsaus tai sijoitusvalu |
| Muoto | Pyöreä (vakio) tai suorakaiteen muotoinen |
| Vakiohalkaisijat | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (muokattu) |
| Odotettu käyttöikä | 400-600 hiiletysjaksoa |
| Materiaali test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Miksi valita FH® 1.4849 kaivotyyppiset uunikiinnikkeet?
1. 1.4849 – Erinomainen valinta kaivotyyppisiin uuneihin
| Omaisuus | 310S | 1.4849 | Etu |
| Virumalujuus 1000°C:ssa | Perustaso | 40 % | Vähemmän roikkumista |
| Hiiltymisen esto | Kohtalainen | Korkea | Pidempi elämä rikkaassa ilmapiirissä |
| Hapettumiskestävyys | Hyvä | Erinomainen | Vähemmän skaalausta |
| Lämpöväsymiskestävyys | Hyvä | Ensiluokkainen | Vähemmän halkeamia |
| Tyypillinen syklin käyttöikä | 150-250 | 400-600 | 400-600 |
2. Täydellinen järjestelmä – suunniteltu toimimaan yhdessä
| Komponentti | Toiminto | Keskeinen ominaisuus |
| Pohjalokero | Perustus, kaasuvirtaus | Korotetut jalat, vahvistetut kylkiluut |
| Korien pinoaminen | Osa suojaus | Avoin ristikko, sileät reunat |
| Yläristikko | Turvallinen yläkerros | Painonpidätys, kaatumisenesto |
3. Hiiltymisenestotekniikka
Hiiletyskaivotyyppisissä uuneissa hiili tunkeutuu ja haurauttaa tavallisia kalusteita. FH® 1.4849 -valaisimien ominaisuus:
- Korkea piipitoisuus – muodostaa vakaan SiO₂-sulun
- Esihapetuskäsittely – muodostaa suojaavan Cr₂O₃ -kerroksen
- Tiheä pintakäsittely – vähentää hiilen tarttumista
4. Suunniteltu kaivotyyppisten uunien haasteisiin
| Haaste | FH® ratkaisu |
| Raskaat pinot (2-3 metriä korkeat) | Vahvistetut rivat korkean virumislujuuden metalliseos |
| Pohjakerros epätasainen lämmitys | Kohotetut jalat avaavat ruudukkokuvioita |
| Vaikea yläpääsy poisto | Segmentoidut vaihtoehdot suurille halkaisijoille |
| Lämpöpyöräilystressi | Pyöristetyt kulmat jännitystä vähentävät hitsit |
Sovellukset
- Kaivotyyppiset / kaivohiiletysuunit
- Kaivotyyppiset hiilitriding-uunit
- Kaivotyyppiset hehkutusuunit (korkea lämpötila)
- Hyvin tyyppiset karkaisuuunit
- Osat: suuret vaihteet, akselit, renkaat, meistit, työkalut, raskaat valut, pitkät putket
Materiaalin arvotaulukko:
| Lämmönkestävää terästä | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemiallinen koostumus (%) | Maksimi käyttölämpötila | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Muut | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | L: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Aitoja valokuvia FH®-lämpökäsittelylaitteista
Tilausprosessi
- Ilmoita uunin sisähalkaisija (tai L×W), syvyys ja pääsytapa
- Jaa osien mitat, enimmäiskuorman paino erää kohti ja käyttölämpötila
- Määritä ilmapiiri (hiiletys, hiilitriding, hehkutus jne.)
- FH®-insinöörit ehdottavat täydellisen järjestelmän suunnittelun 3D-asettelua
- Vahvista komponenttien määrät (yksi pohjalokero korien määrä)
- Tuotanto: 15-25 työpäivää
- Toimitus sisältää: MTC, tarkastusraportit, pinoamiskaavio, hoito-opas
FAQ:
Kysymys 1: Miksi valita 1.4849 310S:n sijaan kaivotyyppiseen hiiletysuuniin?
V: 1.4849 tarjoaa huomattavasti paremman virumislujuuden ja paremman hiiltymisenestokyvyn kuin 310S. 930 °C:n lämpötilassa raskaalla kuormituksella 310S-valaisin voi alkaa roikkua 150–200 jakson jälkeen, kun taas 1.4849 kestää tyypillisesti 400–600 jaksoa. Korkeammat alkukustannukset kompensoivat 2x pidempi käyttöikä ja vähemmän tuotantokatkoksia. Voimme tarjota elinkaarikustannusanalyysin erityisolosuhteisiisi.
Kysymys 2: Mitä täydellinen FH® 1.4849 kaivotyyppinen uunin kiinnitysjärjestelmä sisältää?
V: Vakiojärjestelmä sisältää:
1 pohjakaukalo – vahvistettu korotetuilla jaloilla kaasun kierrätystä varten
Useita pinottavia koreja (määrä uunin syvyyden mukaan) – avoin ristikkorakenne
1 yläristikko – kiinnittää yläkerroksen
Kaikki komponentit on valmistettu sertifioidusta 1.4849:stä ja suunniteltu pinoutumaan yhteen vakaasti.
Q3: Kuinka puhdistan ja huoltan 1.4849-valaisimia?
V: Poista kalusteet 80–120 jakson välein ajoitetun sammutuksen aikana ja puhalla kevyesti helmiä (lasihelmet, ≤0,3 MPa) hiilinoen ja irtonaisen hilseilyn poistamiseksi. Tarkista alustan tasaisuus – jos painuma ylittää 5 mm/1000 mm, harkitse vaihtamista. Älä vasaraa tai suorista lämpöä. Vältä hiiliteräsharjojen käyttöä.
Q4: Kaivotyypin uunini on halkaisijaltaan 1300 mm. Voitko tehdä yksiosaisen pohjalokeron?
V: Yli 1000 mm:n halkaisijalle suosittelemme segmentoituja pohjalokeroita (3–4 lukittavaa osaa). Segmentit on helpompi asentaa yläaukon läpi menemättä uuniin. Ne kestävät myös lämpölaajenemisen paremmin. Yksiosainen on mahdollista, jos uunissasi on sivulta tai pohjalta pääsy – vahvista.
Kysymys 5: Voidaanko 1.4849 kalusteita käyttää kaivotyyppisessä kaasunitrausuunissa?
V: Kyllä, 1.4849 toimii hyvin kaasunitridauksessa (500–580°C). Kuitenkin vain typpipitoon (ei hiiletykseen) 310S on usein riittävä ja kustannustehokkaampi. Jos käytät sekä hiiletystä että nitrausta samassa uunissa, 1.4849 on parempi valinta monipuolisuutensa vuoksi. Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut valaisimet muodostavat pintanitridikerroksen – puhdista 50–80 syklin välein.
Q6: Kuinka määritän, kuinka monta pinottavaa koria tarvitsen?
V: Perustuu uunin syvyyteen ja osan korkeuteen. Esimerkki: Uunin syvyys = 1800 mm, pohjalevyn korkeus = 150 mm, kukin kori = 250 mm korkea. Käyttökorkeus = 1800 – 150 – 100 (väli) = 1550 mm → 6 koria (6 × 250 = 1500 mm). FH® laskee tämän puolestasi suunnitteluvaiheessa.
Q7: Tarjoatko varaosia tai korjauspalveluita?
V: Kyllä. Varastossamme on yleisiä komponentteja. Vaurioituneille koreille tarjoamme hitsin korjauksen (jos vauriot ovat paikallisia) tai vaihtamisen. Pohjaalustat vaihdetaan yleensä korjauksen sijaan niiden kriittisen roolin vuoksi. Ota yhteyttä kuvilla korjausarviointia varten.
Q8: Mikä on takuusi ja tarjoatko materiaalitodistuksia?
V: 12 kuukautta valmistusvirheitä vastaan (hitsaushalkeamat, valuvirheet, materiaalivirheet). Normaali ryömintä, pinnan hiilettyminen ja asteittainen painuminen katsotaan normaaliksi kulumiseksi – ei kuulu. Jokaisen valaisimen mukana tulee 1.4849 materiaalitestitodistus (MTC) ja hitsaus/valutarkastusraportti.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Huone 1105, rakennus 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.