1.4852 + 310S kolmikulmainen lämpökäsittelylaite | FH® metalliseos

1.4852 310S kolmikulmainen lämpökäsittelylaite
1176 × 1000 × 1090 mm räätälöity uunin kiinnitys lämpökäsittelyyn
FH® metalliseos valmistaa räätälöityjä lämpökäsittelylaitteita ja korkean lämpötilan uunityökaluja teollisiin lämpökäsittelysovelluksiin.
Tämä räätälöity kolmiorunkoinen lämpökäsittelyteline on valmistettu 1.4852 lämmönkestävän metalliseoksen ja 310S ruostumattoman teräksen yhdistelmästä, jonka kokonaismitat ovat 1176 × 1000 × 1090 mm.
Valaisimessa on avoin rakenne, jossa on vahvistetut tukiosat, mikä takaa työkappaleiden vakaan asennon ja säilyttää riittävästi tilaa uunin ilmakehän kiertoa ja lämmönsiirtoa varten.
Sen kolmiorunkorakenne on suunniteltu asiakkaan työkappalejärjestelyn ja uunin latausvaatimusten mukaan.
FH® Alloy voi mukauttaa materiaalia, mittoja, tukiasentoja, kuormitusrakennetta ja kiinnitysgeometriaa todellisten käyttöolosuhteiden mukaan.

Tuotteen tekniset tiedot

Kolmikulmainen kiinnitysrakenne
Toisin kuin perinteinen lämpökäsittelykori tai tarjotin, tämä tuote käyttää kolmiomaista runkorakennetta.
Geometria on kehitetty asiakkaan erityisten kuormitusvaatimusten mukaan ja se tarjoaa erityiset tukiasennot lämpökäsiteltäville osille.

Kolmiomaisen kehyksen suunnittelu voi auttaa saavuttamaan:

• Vakaa työkappaleen sijoitus
  
• Tehokas kalustetilan käyttö
  
• Hallittu työkappaleiden välinen etäisyys
  
• Hyvä rakenteellinen jäykkyys
  
• Avoin uunin ilmakehän kierto
  
• Kätevä lastaus ja purku
  

Kulma, tukivälit ja rakenteellinen layout voidaan suunnitella uudelleen eri komponentteja varten.

1.4852 310S materiaaliyhdistelmä
Tässä lämpökäsittelylaitteessa käytetään 1.4852:ta ja 310S:ää eri rakenneosissa.
Kahden materiaalin käyttö mahdollistaa valaisimen suunnittelun vastaamisen yksittäisten komponenttien erilaisiin lämpö- ja rakenteellisiin vaatimuksiin.

1.4852 lämmönkestävä metalliseos
1.4852:ta käytetään yleisesti korkean lämpötilan uunien kalusteissa ja rakenneosissa.
Tyypillisiä uunisovelluksiin liittyviä ominaisuuksia ovat:

• Hyvä lujuus korkeissa lämpötiloissa
  
• Hyvä hapettumisenkestävyys
• Hyvä mittapysyvyys
  
• Soveltuu toistuviin lämmitysjaksoihin
  
• Hyvä suorituskyky teollisuusuuniympäristöissä
  

310S ruostumatonta terästä
310S:ää käytetään laajalti valmistetuissa lämmönkestävissä komponenteissa, koska se yhdistää:

• Korkean lämpötilan hapettumiskestävyys
  
• Hyvä hitsattavuus
  
• Hyvä valmistussuorituskyky
  
• Soveltuu uunin rakenneosiin
  

Materiaalin valinnan tulee aina perustua koko käyttöympäristöön pelkän lämpötilan sijaan.

Avoin rakenne lämmön ja ilmakehän kiertoon
Lämpökäsittelylaitteiden tulee tukea työkappaleita tarpeettomasti estämättä uunin ilmaa tai lämmönsiirtoa.
Tämä valaisin käyttää siksi avointa runkorakennetta, jossa on suuret vapaavirtausalueet rakenneosien välillä.

Suunnittelu voi auttaa tarjoamaan:

• Parempi uunin ilmakehän kierto
  
• Tasaisempi työkappaleiden valotus
  
• Tehokas lämmönsiirto
  
• Parempi jäähdytysaineen virtaus
  
• Vähentynyt tarpeeton kiinnitysmassa
  

FH® Alloy voi säätää eri työkappaleiden tukitiheyttä ja avautumisjärjestelyä.

Vahvistettu rakenne korkean lämpötilan huoltoon
Teolliset lämpökäsittelylaitteet toimivat toistuvan lämpö- ja mekaanisen rasituksen alaisena.

Huollon aikana valaisimessa voi esiintyä:

• Lämpölaajeneminen
  
• Terminen supistuminen
  
• Korkean lämpötilan ryömintä
  
• Hapetus
  
• Mekaaninen kuormitus
  
• Lämpöväsymys
  
• Pitkäaikainen mittamuutos
  

Tästä syystä valaisimen suunnittelussa tulee huomioida sekä lujuus korkeissa lämpötiloissa että rakenteellinen vakaus.
Tämän kolmiorunkoisen kiinnikkeen vahvistetut osat on järjestetty tukemaan kuormitettuja osia säilyttäen samalla riittävästi avointa tilaa työkappaleiden ympärillä.

Suunniteltu työkappaleen ympärille
Mukautettua lämpökäsittelylaitetta ei tule suunnitella vain uunin mittojen mukaan.
Varsinaiset työkappaleet ovat yhtä tärkeitä.

FH® Alloy voi suunnitella kiinnitystuet seuraavien mukaan:

• Osan muoto
  
• Osan halkaisija
  
• Osan pituus
  
• Yksittäisen osan paino
  
• Osien lukumäärä valaisinta kohti
  
• Vaadittu suuntaus
  
• Pakollinen väli
  
• Lastaus- ja purkutapa
  

Tämän ansiosta kiinnitysrakenne vastaa todellista tuotantoprosessia yleisen korimallin sijaan.

Sopivat lämpökäsittelysovellukset
Tämän tyyppinen mukautettu lämpökäsittelylaite voidaan suunnitella käsittelyyn:

• Gears
  
• Akselit
  
• Sormukset
  
• Hihat
  
• Holkit
  
• Autojen komponentit
  
• Vaihteiston osat
  
• Taotut komponentit
  
• Mekaaniset osat
  
• Muut tarkkuusmetallikomponentit
  

Tukiasettelua voidaan muokata eri komponenttigeometrioita varten.

Uunien sovellukset
Räätälöityjä kolmiomaisia lämpökäsittelyvalaisimia voidaan kehittää erilaisiin teollisuusuunijärjestelmiin, mm

• Hiiletysuunit
  
• Tunnelmalliset uunit
  
• Karkaisuuunit
  
• Hehkutusuunit
  
• Erälämpökäsittelyuunit
  
• Jatkuvat uunijärjestelmät
  
• Muut teolliset lämpökäsittelylaitteet
  

Hiiletystä ja muita säädellyt ilmakehän sovelluksia varten kiinnitysrakenne tulee arvioida yhdessä lämpötilan, ilmakehän, syklin ajan, kuormituksen ja jäähdytysmenetelmän kanssa.

Räätälöityjen lämpökäsittelylaitteiden valmistus
FH® Alloy tukee sekä uusien kiinnittimien kehitystä että korvaavien kiinnikkeiden valmistusta.

Asiakkaat voivat tarjota:

• 2D piirustukset
  
• 3D mallit
  
• Olemassa olevat kalustenäytteet
  
• Käytetyt kalustekuvat
  
• Uunin mitat
  
• Työkappaleen tiedot
  
• Käyttöolosuhteet
  

Voimme mukauttaa:

• Valaisimen kokonaismitat
  
• Rakennegeometria
  
• Materiaaliluokka
  
• Materiaaliyhdistelmä
  
• Tukiasemat
  
• Vahvistusrakenne
  
• Työkappaleen etäisyys
  
• Ladataan määritystä
  
• Nostoasennot
  
• Ominaisuuksien sijainti
  

Valaisimen suunnittelu käyttöolosuhteiden mukaan
Uutta mukautettua lämpökäsittelylaitetta varten suosittelemme antamaan seuraavat tiedot.

Uunin olosuhteet

• Uunin tyyppi
  
• Uunin kammion mitat
  
• Työlämpötila
  
• Maksimilämpötila
  
• Uunin tunnelma
  
• Lämmityssykli
  
• Jäähdytysmenetelmä
  

Latausehdot

• Työkappaleen mitat
  
• Työkappaleen paino
  
• Määrä per teline
  
• Koko lastauspaino
  
• Työkappaleen suuntaus
  
• Latausmenetelmä
  

Olemassa olevat ottelutiedot

• Olemassa oleva piirros
  
• 3D malli
  
• Kiinnityskuvat
  
• Ajankohtaista materiaalia
  
• Nykyiset muodonmuutos- tai halkeiluongelmat
  

Näiden tietojen perusteella FH® Alloy voi arvioida sopivan materiaalin, rakenteen ja kiinnityspainon yhdistelmän.

Valmistusprosessi
Mukautettu kolmiorunkoinen lämpökäsittelylaite voi sisältää:
Vaatimusten tarkistus → Kiinnityssuunnittelu → Materiaalin valinta → Valu → Koneistus → Valmistus → Hitsaus → Kokoaminen → Mittatarkastus → Lopputarkastus
Suuressa kiinnikkeessä, jonka mitat ovat 1176 × 1000 × 1090 mm, yleisgeometrian ja tukiasennon tarkkuuden hallinta on erityisen tärkeää.

Laaduntarkastus
Ennen lähetystä tärkeimmät tarkastuskohteet voivat sisältää:

• Kokonaismitat
  
• Kiinnikkeen geometria
  
• Tukiasennon tarkkuus
  
• Rakenteellinen tasaus
  
• Hitsauksen kunto
  
• Kokoonpano sopiva
  
• Pinnan kunto
  
• Kriittiset paikannusmitat
  

Lisätarkastusvaatimuksia voidaan toimittaa asiakkaan toiveiden mukaan.

Muita materiaaleja saatavilla
1.4852 310S:n lisäksi FH® Alloy valmistaa lämpökäsittelylaitteita useista korkean lämpötilan seoksista, mukaan lukien:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HU
  
• HT
  
• HR9
  
• Nikkelipohjaiset lämmönkestävät seokset
  
• Muut asiakkaan määrittelemät materiaalit
  

Lopullinen materiaali tulee valita todellisen lämpötilan, ilmakehän, jäähdytysprosessin ja mekaanisen kuormituksen mukaan.

Miksi valita FH® metalliseos?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) on erikoistunut räätälöityihin lämpökäsittelylaitteisiin ja korkean lämpötilan uunin komponentteihin.

Valmistusvalikoimaamme kuuluvat:

• Lämpökäsittelylaitteet
  
• Lämpökäsittelykorit
  
• Lämpökäsittelyalustat
  
• Pohjalevyt
  
• Pit uunien kalusteet
  
• Uunien latauslaitteet
  
• Mukautetut lämmönkestävät komponentit
  

Voimme valmistaa asiakkaan piirustusten mukaan tai kehittää kalusteen todellisten uuni- ja työkappalevaatimusten mukaan.

Pyydä mukautettu lämpökäsittelylaite
Etsitkö uutta uunin kalustetta tai kehitteletkö uutta lastausratkaisua?
Lähetä FH® Alloy:
Piirustusuunin tyyppi Käyttölämpötila Uunin ilmakehän jäähdytysmenetelmä Työkappaleen mitat kuormauspaino
Suunnittelutiimimme voi arvioida käyttöolosuhteet ja tarjota räätälöidyn lämpökäsittelyratkaisun.
FH® Alloy
Räätälöidyt lämpökäsittelykiinnikkeet ja korkean lämpötilan metalliseoskomponentit

FAQ
Q1: Mistä tämä lämpökäsittelyteline on valmistettu?
Tämä valaisin on valmistettu 1.4852 lämmönkestävän metalliseoksen ja 310S ruostumattoman teräksen yhdistelmästä.

Q2: Mitkä ovat kokonaismitat?
Kiinnitysmitat:
1176 × 1000 × 1090 mm
Mukautetut mitat ovat saatavilla.

Kysymys 3: Miksi sitä kutsutaan kolmiomaiseksi kehykseksi lämpökäsittelytelineeksi?
Kiinnitys käyttää rakenteellista järjestelyä, joka perustuu kolmion muotoiseen tukigeometriaan tavanomaisen kori- tai tarjotinkokoonpanon sijaan. Rakenne suunnitellaan vaaditun työkappaleen kannatuksen ja kuormitusjärjestelyn mukaan.

Q4: Voidaanko tukiasentoja mukauttaa?
Kyllä. Tukiasennot, etäisyydet ja rakennegeometria voidaan suunnitella uudelleen asiakkaan työkappaleiden mukaan.

Q5: Voitko valmistaa olemassa olevan kalusteemme mukaan?
Kyllä. FH® Alloy voi valmistaa piirustusten, 3D-mallien, näytteiden tai olemassa olevien kiinnitysmittojen mukaan.

K6: Voiko FH® Alloy suunnitella valaisimen, jos meillä ei ole piirustusta?
Kyllä. Asiakkaat voivat toimittaa uunitiedot, käyttöolosuhteet, työkappaleen mitat ja kuormitusvaatimukset. Voimme kehittää sopivan kiinnitysrakenteen vahvistusta varten.

Q7: Voidaanko käyttää muita materiaaleja?
Kyllä. Käyttöolosuhteista riippuen voidaan harkita materiaaleja, kuten 1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT ja HR9.