Kotiin / Tuote / Korroosionkestävät valukappaleet / Kobolttiseosvalut taot / Öljy- ja kaasuluokan Co6 juoksupyörän siivet korkean lämpötilan ja korroosionkestävät
MEISTÄ
Laatu on kilpailukykymme ydin
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Öljy- ja kaasuluokan Co6 juoksupyörän siivet korkean lämpötilan ja korroosionkestävät Suppliers and Öljy- ja kaasuluokan Co6 juoksupyörän siivet korkean lämpötilan ja korroosionkestävät Factory.
Päätuotteitamme ovat lämpökäsittelykalusteet, säteilyputket, uunin rullat, tuulettimen siivet, uunin kiskot, pyörät ja monet muut metalliseososat uuneihin. Tarjoamme teknistä apua lämpökäsittelylaitteiden räätälöimiseen tai optimointiin auttamalla asiakkaitamme löytämään kustannustehokkaita ratkaisuja lämpökäsittelytoimintojensa tehostamiseksi.
Näytä lisää
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Perustettu vuonna

  • 0+

    Vientimaat

  • 0Tonnia

    Kuukausittainen tuotantokapasiteetti

  • 0+

    Työntekijät

Kunniakirja
  • 2015 erinomainen toimittaja
  • 2016 erinomainen toimittaja
  • 2017 erinomainen toimittaja
  • 2018 erinomainen toimittaja
  • Kiinan lämpökäsittelyalan liitto
  • Ulkomaankaupan rekisteröintilomake
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Uutiset
Kobolttiseosvalut taot Industry knowledge

Mitä varten yleiset jälkikäsittelyprosessit ovat Kobolttiseosvalut taot ?

1. Liuoksen hehkutus ja ikääntymiskovetus: Valuosa kuumennetaan yli 900–1000 °C:seen ja sitä pidetään homogenisoidakseen seoksen mikrorakennetta, minkä jälkeen se jäähdytetään nopeasti; sen jälkeen vanhentaminen suoritetaan välillä 600–750 °C γ′-vahvistusvaiheen saostamiseksi, mikä parantaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa.

2. Hiiletys/typpitys: Suodattamalla hiiltä tai typpeä korkeissa lämpötiloissa muodostuu kovettunut kerros, joka parantaa pinnan kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Tätä käytetään usein lämpökäsiteltyjen valaisimien käyttöiän pidentämiseen.

3. Pintapinnoitus (PVD, CVD, nikkelipäällystys): Fysikaalista höyrypinnoitusta (TiAlN, CrN jne.) tai kemiallista höyrypinnoitusta (keraaminen lämpösulkupinnoite) ja nikkelin/kromin sähköpinnoitusta käytetään muodostamaan tiheä, korkeita lämpötiloja kestävä suojakerros, mikä vähentää merkittävästi hapettumisnopeutta.

4. Kuumaisstaattinen puristus (HIP): Isostaattinen puristus suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa yli 150 MPa (1150–1250 °C) valuhuokoisuuden eliminoimiseksi, rakeiden jalostamiseksi sekä yleistiheyden ja virumisiän parantamiseksi.

Kuinka kobolttiseosvalut toimivat korkeassa lämpötilassa ja virumisvastuksessa lentokonemoottorien turbiinien siivissä?

1. Korkean lämpötilan lujuus: Kobolttipohjaiset seokset (kuten CoCrW-sarja) säilyttävät merkittävän myötörajan ja vetolujuuden 1100 °C–1200 °C:ssa γ′-faasin saostusvahvistuksen ja korkean sulamispisteen alkuaineiden (Cr, W) kiinteän liuosvahvistuksen ansiosta.

2. Virumisenkestävyys
Kokeelliset tiedot osoittavat, että 982 °C:n ja 151,8 MPa:n olosuhteissa tyypillinen virumismurtoaika korkean lämpötilan valukappaleille on noin 40 tuntia, ja vakaan tilan virumisnopeus on välillä 0,03 %/h ja 0,05 %/h. Raekoon hienostaminen (esim. lisäämällä 5 % CoAl204-siirrostusainetta) voi edelleen parantaa virumisnopeuden hallittavuutta.

3. Mikrorakenteen edut
Kaksivaiheinen γ′/γ-rakenne, hienot karbidit ja seosaineiden tasainen jakautuminen mahdollistavat valukappaleiden hyvän muodonmuutoskestävyyden ja hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Kuumaisostaattinen puristus (HIP) vahvistaa entisestään raerajaa ja pidentää virumisaikaa entisestään.