1.4852 Yleiskäyttöiset lämpökäsittelykiinnikkeet juotosuuneihin | FH®

FH® juotos-/juottouuni Lämpökäsittelytarvikkeet

Toisin kuin lämpökäsittelykalusteet, jotka korostavat "kantavuutta ja karkaisua", juotoskiinnikkeiden ydintehtävät ovat "tarkkuusasentaminen" ja "työkappaleen muodonmuutosten estäminen omapainosta tai täytemetallin sulamisesta". Niiden on myös varmistettava, että täytemetalli voi kostuttaa ja täyttää koko liitosraon kapillaaritoiminnan kautta.

I. Ydintoiminnot ja erityishaasteet

1. Tarkka paikannus ja välin säilyttäminen: Tämä on ensisijainen tehtävä. Liitettävät osat (esim. kennorakenteet, monikerroksiset levyt, monimutkaiset virtauskanavat) on pidettävä täsmällisissä suhteellisissa asennoissa säilyttäen juotosrako suunnitteluvaatimusten mukaisesti (tyypillisesti 0,02-0,2 mm). Osien on säilytettävä suunniteltu geometria ja mittatarkkuus juottamisen jälkeen.

2. Kestää korkeita lämpötiloja: Juotoslämpötiloissa (tyypillisesti 30-100°C lisäainemetallin likviduslämpötilan yläpuolella) työkappaleen materiaalin lujuus heikkenee. Kiinnikkeen on tuettava riittävästi työkappaleen vääntymisen, painumisen tai romahtamisen estämiseksi oman painon tai lämpörasituksen vuoksi.

3. Reaktioiden välttäminen työkappaleen/täytemetallin kanssa: Kiinnitysmateriaali ei saa joutua haitalliseen seostukseen, tarttumiseen tai liukenemiseen työkappaleen (esim. ruostumaton teräs, superseokset, keramiikka) tai sulan täytemetallin (esim. hopea-, kupari-, nikkelipohjainen) kanssa korkeissa lämpötiloissa. Tämä estää juottamisen jälkeiset erotusvaikeudet tai liitoksen kontaminoitumisen.

4. Vastaava lämpölaajenemiskerroin (CTE): Kiinnikkeen ja työkappaleen CTE:n tulee olla mahdollisimman lähellä, jotta kiinnitin ei kohdistaisi työkappaleeseen liiallista rasitusta kuumennuksen tai jäähdytyksen aikana, mikä voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai halkeamia.

5. Ei häiritse ilmakehää ja lämpökenttää: Kiinnitysrakenne ei saa estää suojailman puhdistusvaikutusta työkappaleen pinnalla eikä merkittävästi häiritä uunin lämpökentän tasaisuutta.

II. Avainkohdat materiaalin valinnassa

Juotoskiinnikkeiden materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeää niiden menestyksen kannalta.

1. Yleiset metallimateriaalit:

• Austeniittiset ruostumattomat teräkset: esim. AISI 304, 316. Käytetään keskitason tai matalan lämpötilan juottamiseen (<900 °C). Edullinen, helppo koneistaa.
• Lämmönkestävät teräkset ja lejeeringit: esim. AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Käytetään korkean lämpötilan juottamiseen (>900°C). Erinomainen hapettumisen ja virumisenkestävyys. Ensimmäinen valinta useimpiin korkean lämpötilan juottamiseen (esim. ruostumattomasta teräksestä, superseoksista).
• Molybdeeni, volframi: Käytetään erittäin korkean lämpötilan (> 1300 °C) tyhjiökuottoon. Matala CTE, mutta hapettuu helposti, voidaan käyttää vain tyhjiössä tai puhtaassa vedyssä.

2. "Tarttumattomat" pinnoitteet/käsittelyt:

• Tarkoitus: Aseta este kiinnittimen ja työkappaleen väliseen kosketuspintaan estääksesi korkean lämpötilan tarttumisen.
• Menetelmät:

01. Ruiskutus: Plasmasuihkutettu alumiinioksidi, zirkoniumoksidipinnoitteet.

02. Päällystys: Kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) boorinitridipinnoite.

03. Tahnat: yttria- tai boorinitridipohjaisten tarttumattomien tahnojen käyttö.

3. Perusvalintaperiaatteet:

• Valaisimen maksimikäyttölämpötilan tulee olla huomattavasti korkeampi kuin juotoslämpötila.
• Kiinnitysmateriaali ja työkappalemateriaali eivät saa muodostaa matalan sulamispisteen eutektiikkaa juotoslämpötilassa.
• Suosi materiaaleja, joiden CTE sopii työkappaleeseen.
  
  

III.  Sovellusesimerkkejä

Tyypilliset sovellukset:

• Levylämmönvaihtimet: vaativat massiivisia kiinnitysjärjestelmiä, jotka koostuvat monikerroksisista painelevyistä, sivulevyistä ja erittäin lujista pulteista, jotta kaikki kerrokset pysyvät tiiviinä koko lämpösyklin ajan.
• Aero-Moottoreiden siivet/staattorit: Käytä tarkkuusvalettua tai koneistettuja superseosjigejä kymmenien tai jopa satojen terien kohdistamiseen tarkasti.
• Elektroniset laitteet (tyhjiöjuotto): Käytä molybdeenistä, grafiitista tai keramiikasta valmistettuja tarkkuusastioita mikroaaltouunin komponenttien, tehomoduulien jne. sijoittamiseen.
  

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) on ammattimainen valmistaja lämpökäsittelylaitteet ja lämmönkestävät metalliseoskomponentit teollisuusuuneihin.

Materiaalin arvotaulukko:

UKK:

K: Kuinka antaa kysely?

V: Vaihe 1, anna meille joitain tietoja uunistasi, käyttölämpötilastasi, jäähdytysmenetelmästä, uunin lastauspainosta ja niin edelleen;

Vaihe 2, on parempi tarjota 3D-piirustuksia;

Vaihe 3, kun meillä on tarpeeksi yksityiskohtia, voimme suunnitella tuotteiden piirustukset ja lainata niiden mukaisesti;

K: Milloin saan hinnan?

V: Tarjoamme yleensä 24 tunnin kuluessa kyselysi vastaanottamisesta (paitsi viikonloppuna ja pyhäpäivinä). Jos sinulla on erittäin kiire saada hinta, lähetä meille sähköpostia tai ota meihin yhteyttä muilla tavoilla, jotta voimme tarjota sinulle tarjouksen.

K: Milloin toimitetaan? /Mikä on toimitusaika?

V: - Näytetilaus: 35 päivää koko maksun vastaanottamisesta.

- Varastotilaus: 10 päivää koko maksun vastaanottamisesta

-OEM-tilaus: 30 päivää talletuksen vastaanottamisen jälkeen.

K: Mikä on huoltopalvelusi?

V: 1 vuoden takuu kaikenlaisille tuotteille;

Jos löydät viallisia lisävarusteita ensimmäistä kertaa, annamme sinulle uudet osat ilmaiseksi vaihdettavaksi seuraavassa tilauksessa, koska kokeneena valmistajana voit olla varma laadusta ja huoltopalvelusta.

K: Mikä on maksuehtosi?

V: T/T

Maksu <=10 000 USD, 100 % etukäteen. Maksu> 10000 USD, 50% T / T etukäteen, saldo ennen lähetystä.

K: Mikä on toimitustapa?

V: Kuljetetaan DHL:n, UPS:n, EMS:n, Fedexin, lentorahdin, merirahdin tai junakuljetuksen avulla.