Kaikki mitä haluat tietää kaivouunien pohjalevyistä on täällä

Johdatus kaivouunin pohjalevyihin (työkappalealustat/helalevyt)

Selvä, tässä on yksityiskohtainen esittely kuoppa-uuneissa olevaan pohjakaukaloon (tunnetaan myös nimellä tulisijalevy, koripohjalevy, työkappaleen tukialusta jne.).

Kaukalo on kriittinen komponentti kaivouunissa. Se tukee suoraan prosessoitavia kappaleita (kuten valukappaleita, takoja, tarkkuusosia jne.) ja toimii ankarissa olosuhteissa, mukaan lukien korkeat lämpötilat, raskaat kuormat ja ilmakehän kierto.

1. Ensisijaiset toiminnot ja roolit

1. Tukevat työkappaleet: Tämä on perustoiminto, joka kantaa työkappaleiden, kiinnikkeiden ja itsensä painon.
2. Uunin ilmakehän kierron varmistaminen: Suunniteltu säännöllisesti järjestetyillä rei'illä tai rakoilla, jotta suojakaasut (esim. typpi, metanolissa krakattu kaasu) tai reaktiiviset kaasut (esim. hiiletyskaasu) voivat virrata tasaisesti alhaalta ylöspäin, mikä varmistaa lämpötilan ja ilmakehän tasaisuuden koko uunikammiossa.
3. Tasainen lämmönsiirto: Lämmön siirtäminen pohjalämmityselementeistä (tai kuumasta ilmasta) työkappaleisiin. Sen rakenne vaikuttaa lämmönsiirtotehokkuuteen.
4. Työkappaleiden putoamisen estäminen uunin pohjalle: Vältä pienten osien tai kattilakiven putoamista pohjalämmityselementtien tai tuulettimen päälle, koska ne voivat aiheuttaa vaurioita tai puhdistusvaikeuksia.
5. Lastauksen/purkauksen helpottaminen: Tyypillisesti käytetään yhdessä työkorin kanssa (tai suoraan nosturin nostotyökalujen kanssa) helpottamaan yleistä nostoa uunikammioon ja sieltä ulos, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.

2. Yleiset rakennetyypit

Uunin tyypistä, prosessista ja kuormitusvaatimuksista riippuen tarjottimilla on pääasiassa seuraavat rakenteet:

1. Valettu uurrelevytyyppi:

• Materiaali: Usein valmistettu lämmönkestävästä valuteräksestä (esim. ZG40Cr25Ni20Si2, samanlainen kuin ACI HK tyyppi).
• Rakenne: Integroitu valettu, joka koostuu tukevista sivukehyksistä, kantavista rivoista ja ristikko- tai tankopinnasta. Avoimen alueen suhde on suunniteltu.
• Edut: Suuri lujuus, erittäin suuri kantavuus, kestää korkeita lämpötiloja, pitkä käyttöikä. Soveltuu raskaille työkappaleille (esim. suurten takeiden, valukappaleiden hehkutukseen).
• Haitat: Raskas paino, suhteellisen suuri lämpömassa, mikä johtaa hieman hitaampaan lämmitykseen/jäähdytykseen, korkeammat kustannukset.

2. Hitsattu arinatyyppi:

• Materiaali: Valmistettu hitsaamalla lämmönkestäviä pyöreitä tai litteitä tankoja (esim. Cr25Ni20, Cr20Ni35).
• Rakenne: Lämmönkestävä terästanko hitsattu ristikko- tai ritiläkuvioon.
• Edut: Suhteellisen kevyt, korkea avoimen alueen suhde, alhainen ilmavirran vastus, joustava valmistus. Sopii keskisuurille kuormille ja tilanteisiin, joissa tarvitaan voimakasta ilmavirtaa.
• Haitat: Pitkäaikaisen korkean lämpötilan käytön jälkeen hitsauskohtiin voi muodostua halkeamia. Kantavuusraja on pienempi kuin valutyyppi.

3. Rei'itetty levy / kudottu verkkotyyppi:

• Materiaali: Lävistys lämmönkestävästä teräslevystä tai kudonta lämmönkestävästä metalliseoslangasta.
• Rakenne: Yksi levy, jossa on tiiviisti rei'itetyt reiät, tai useita kerroksia kudottua verkkoa.
• Edut: Erittäin tasainen ilmavirran jakautuminen, kevyt. Soveltuu pieniin osiin, kirkkaaseen lämpökäsittelyyn tai prosesseihin, joissa on erittäin korkeat vaatimukset ilman tasaisuuden suhteen (esim. ruostumattoman teräksen liuoskäsittely).
• Haitat: Heikoin kantokyky, altis muodonmuutokselle, ei sovellu raskaille työkappaleille.

4. Modulaarinen/jaettu tyyppi:

• Erittäin suurissa kuoppa-uuneissa yksiosainen tarjotin voi olla vaikea valmistaa ja käsitellä. Se voidaan suunnitella useiksi osiksi koottuna asennuksen ja vaihdon helpottamiseksi.

3. Keskeiset suorituskykyvaatimukset ja materiaalin valinta

• Lujuus korkeissa lämpötiloissa ja virumisvastus: Kyky kestää kuormitusta pitkiä aikoja maksimikäyttölämpötilassa (esim. 950°C, 1100°C tai korkeampi) ilman merkittävää muodonmuutosta tai romahtamista.
• Lämpöväsymiskestävyys: Kyky kestää toistuvia lämmitys-jäähdytysjaksoja halkeilematta.
• Ilmakehän korroosionkestävyys: Hyvä kemiallinen stabiilisuus hiiletys-, nitraus- tai hapettavassa/pelkistävässä ilmakehässä, kestää haurastumista ja jauhettua.
• Hyvä rakenteellinen vakaus: Suunnittelussa on otettava huomioon lämpölaajeneminen, jotta estetään tukkeutuminen uunikammion sisällä.

Yleiset materiaalit:

• Keskilämpötila-alue (~ alle 900 °C): ZG30Cr18Mn12Si2N (harvinaisen maametallin typpiteräs), edullisemmat kustannukset.
• Korkea lämpötila-alue (900 °C - 1150 °C):
  • Päävirta: ZG35Cr24Ni7SiN (esim. samanlainen kuin ACI HN-tyyppi), ZG40Cr25Ni20Si2 (esim. samanlainen kuin ACI HK -tyyppi, 2520).
  • Korkeammat vaatimukset/lämpötilat: ZG45Cr26Ni35Si2 (esim. samanlainen kuin ACI HP -tyyppi), ZG30Cr26Ni5 (korkeakromiteräs) jne.
• Erittäin korkea lämpötila tai erityiset ympäristöt: Nikkelipohjaisia seoksia (esim. Inconel-sarja) voidaan käyttää.

4. Tärkeimmät suunnittelunäkökohdat

1. Avoimen pinta-alan suhde ja ilmavirta: Avoimen alueen on vastattava uunin tuulettimen tehoa tasaisen ja tasaisen ilmavirran varmistamiseksi.

2. Voima ja paino: Optimoi rivan muotoilu vähentääksesi painoa ja varmistaen samalla kantavuuden ja käyttöiän, mikä säästää energiaa.

3. Sopii uunin runkoon:

1. 1. Välys: Altaan ja uunin seinän väliin on jätettävä sopiva laajenemisvälys (tyypillisesti 10-30 mm per sivu halkaisijasta ja lämpötilasta riippuen).
   2. Tiivistys: Retorteilla varustetuissa kuoppa-uuneissa allasessa on oltava hyvä tiivistys tai rakenne retortin pohjalla ohjaamaan ilmavirtausta.

4. Nostorakenne: Siinä on oltava tukevat nostokorvakkeet tai rakenne, joka liitetään turvallisesti koriin/nostotyökaluun.

5. Käyttö- ja huoltotiedot

1. Tasosijoittelu: Työkappaleet tulee jakaa tasaisesti kuormituksen aikana paikallisen ylikuormituksen välttämiseksi.

2. Säännöllinen tarkastus:

• • Muodonmuutos: Tarkista tasaisuus. Vakava vääntyminen vaatii tasoittamista tai vaihtamista.
  • Halkeamat: Erityisesti valulevyjen ripaliitoksissa ja hitsattujen alustojen hitsauksissa.
  • Korroosio/haurastuminen: Tarkista voimakkaan hapettumisen/hilseilyn tai rakeiden välisen korroosion varalta.

3. Puhdistus: Puhdista kalkki ja roskat jokaisen uunisyklin jälkeen alustalle kerääntymisen, reikien tukkeutumisen ja korroosion estämiseksi.

4. Vältä lämpöshokkia: Säädä lämmitys- ja jäähdytysnopeuksia prosessin rajoissa mahdollisimman paljon käyttöiän pidentämiseksi.

5. Oikea käsittely: Käytä erityisiä nostotyökaluja ja vältä törmäyksiä uunikammion seinään.

Yhteenveto
Kuoppa-uunin pohjalevy on kaukana yksinkertaisesta "lavasta". Se on keskeinen osa lämmönkestävää työkalua, joka yhdistää rakenteellisen tuen, ilmakehän ohjauksen ja lämmönsiirron. Sen materiaalivalinta, rakennesuunnittelu ja kunnossapitotilanne vaikuttavat suoraan:

• Lämpökäsittelyprosessin tasaisuus ja vakaus
• Tuotteen laadun johdonmukaisuus
• Uunin ilmakehän hyötysuhde
• Itse laitteen turvallinen käyttöikä

Sopivan tarjottimen valinta on tärkeä osa kaivouunin käyttöä ja huoltoa.

Tekninen osasto
Harper
Sähköposti: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Toimiston lisäys: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000
Tehdaslisäys: No.26 Baoyuan Road, jakso B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. Kiina P.C.:214107