Mukautetut hiiletysuunin pohjalevyt öljyn sammutukseen | FH® metalliseos

Mukautetut Heavy Duty lämpökäsittelyalustat puolalaiselle asiakkaalle
Asiakkaan tapaustutkimus | Tekninen suunnittelu, valmistus ja toimitus
Asiakkaan sijainti: Puola
Tuote: Mukautetut lämpökäsittelyalustat
Sovellus: Hiiletys ja öljyn sammutus
Suunnitellut koot:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

Suurin prosessilämpötila: 1000°C
Öljyn sammutuslämpötila: Noin 100 °C
Uunin kuormitus: Jopa 2,8 tonnia uunin koosta riippuen
Palvelun laajuus: Tekninen suunnittelu Valmistustoimitus
Valmistaja: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®-seos)

Hankkeen yleiskatsaus
FH® Alloy sai valmiiksi räätälöidyn lämpökäsittelyalustaprojektin asiakkaalle Puolassa.
Toisin kuin perinteisessä print-to-print -tilauksessa, asiakkaalla ei ollut valmiita alustapiirroksia. Sen sijaan he toimittivat uunin pääkäyttöolosuhteet, lastausmitat, lämpökäsittelyprosessin ja tarvittavan uunikuorman.
Näiden teknisten panosten perusteella FH® Alloy vastasi tarjottimien rakenteiden kehittämisestä, suunnittelupiirustusten valmistelusta, valmiiden tuotteiden valmistuksesta ja toimituksen järjestämisestä.
Tätä projektia varten kehitettiin kaksi pääalustakokoa:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

Tarjottimet on suunniteltu vaativaan hiiletysprosessiin jopa 1000 °C:n lämpötiloissa, minkä jälkeen ne upotetaan karkaisuöljyyn noin 100 °C:ssa.

Asiakkaan käyttöehdot
Asiakas toimitti FH® Alloylle seuraavat käyttötiedot.

Asiakashaaste: Ei valmiita piirustuksia
Yksi tämän projektin tärkeimmistä piirteistä oli, että puolalainen asiakas ei toimittanut olemassa olevaa tuotantopiirustusta.

Asiakas toimitti pääasiassa:

• uunin latausmitat,
  
• hiiltymislämpötila,
  
• sammutusolosuhteet,
  
• uunin odotettu kuormitus,
  
• tarvittavat alustan mitat,
  
• ja toiminnalliset vaatimukset irrotettaville pylväille.
  

FH® Alloyn oli siksi muutettava nämä käyttöparametrit käytännölliseksi ja valmistettavaksi alustarakenteeksi.
Tämä vaati pikemminkin teknistä arviointia kuin yksinkertaista mittakopiointia.

Tekninen haaste: Suurikokoinen raskaan kuorman lämpöpyöräily
Tarjottimet olivat suhteellisen suuria, erityisesti 1400 × 2200 × 70 mm versio.
Suuret uunipeltit, jotka toimivat raskaalla kuormituksella korkeissa lämpötiloissa, kohtaavat useita teknisiä riskejä.

Korkean lämpötilan muodonmuutos
Hiiletyslämpötiloissa, jotka lähestyvät 1000°C, lämmönkestävien metalliseosten mekaaninen lujuus laskee verrattuna huoneenlämpöisiin olosuhteisiin.
Jos tukirakennetta ei ole suunniteltu oikein, lokerossa voi esiintyä:

• roikkuu,
  
• vääntäminen,
  
• paikallinen muodonmuutos,
  
• tai pysyvä mittavääristymä.
  

Tämä on erityisen tärkeää 1 400 × 2 200 mm:n alustalle.

Raskas uunin lataus
Asiakkaan käyttötietojen mukaan uunin latausolosuhteet voisivat olla:

• 2,8 tonnia 2200 × 1400 mm uunikokoonpanolle
  
• noin 2 tonnia 1600 × 1400 mm kokoonpanolle
  

Asiakas osoitti myös, että tarjottimen täyttövaatimus saattaa tietyissä sovelluksissa olla lähellä uunin yleistä kuormitusta.
Tämä edellytti alustan suunnittelua tehokkaan kuorman jakautumisen mahdollistamiseksi suurelle pinta-alalle.

Nopea lämpötilan muutos öljyn sammutuksen aikana
Lämpökäsittelyjakso sisältää:
Hiiletys jopa 1000°C:ssa → Öljyn sammutus noin 100 °C:ssa
Tämä edustaa huomattavaa lämpötilaeroa.
Toistuva altistuminen näille sykleille voi aiheuttaa:

• lämpöjännitys,
  
• lämpöväsymys,
  
• vääristymä,
  
• stressin keskittyminen nivelten ympärille,
  
• ja asteittainen rakenteellinen rappeutuminen.
  

Astian rakenteen piti siksi ottaa huomioon sekä staattinen kuormitus että toistuva lämpökierto.

FH® Alloy Engineering Design
FH® Alloy kehitti kaksi räätälöityä alustarakennetta asiakkaan uunin kokojen ja kuormitusolosuhteiden perusteella.

1400 × 1600 × 70 mm alustaalusta
Ensimmäinen lokero suunniteltiin kokonaismitoilla:
1400 × 1600 × 70 mm
Rakenteessa käytetään toistuvaa ristikkotyyppistä kantavaa asettelua kuorman jakamiseksi alustan pinnalle.
Suunnittelussa on myös strategisesti sijoitetut liitos- ja tukiasennot, jotta tarjotin toimii tarvittaessa yhdessä irrotettavien pystypylväiden kanssa.
Tärkeimmät suunnittelutavoitteet sisälsivät:

• jäykkyys korkeissa lämpötiloissa,
  
• kuorman jakautuminen,
  
• pienentynyt tukematon jänneväli,
  
• yhteensopivuus irrotettavien pylväiden kanssa,
  
• ja käytännöllinen uunilataus.
  

1400 × 2200 × 70 mm alustaalusta
Toinen malli oli suurempi lokero:
1400 × 2200 × 70 mm
Pituuden kasvaessa rakenteellisesta hallinnasta tuli entistä tärkeämpää.
Lopullinen piirustus sisälsi useita rakenneosia ja vahvistavia liitoksia vakauden säilyttämiseksi suuremmalla työalueella.
2200 mm versio on kehitetty uuniolosuhteisiin, joiden kuormitus on jopa noin 2,8 tonnia.
Suunnittelun painopistealueeseen kuuluivat:

• pitkäjänteisen muodonmuutoksen hallinta,
  
• parantaa kuorman siirtoa,
  
• jakaa jännityksen koko rakenteeseen,
  
• ja käytännöllisen käsittelyn ja kokoonpanon ylläpitäminen.
  

Grid-tyyppinen rakennesuunnittelu
Molemmat tarjotinkonseptit käyttävät avointa ruudukkorakennetta.
Tämäntyyppinen rakenne tarjoaa useita etuja lämpökäsittelysovelluksissa.
Parempi kuorman jakautuminen
Yhdistetyt tukirivat auttavat siirtämään kuormia useiden rakenteellisten reittien yli sen sijaan, että keskittäisivät jännityksen pieneen määrään osia.
Alennettu omapaino
Avoin rakenne tarjoaa korkean rakenteellisen tehokkuuden tekemättä koko alustasta tarpeettoman kiinteää ja painavaa.
Parempi prosessikierto
Avoin geometria mahdollistaa uunin ilmakehän ja karkaisuaineen liikkumisen tarjottimen läpi tehokkaammin.
Lämpölaajenemisen hallinta
Oikein suunniteltu verkkorakenne voi auttaa mukautumaan lämpölaajenemiseen toistuvien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana.

Irrotettava pylvässuunnittelu
Asiakas pyysi erityisesti:

• Pilarit, jotka voidaan helposti irrottaa kuormituksesta riippuen.
  

Siksi FH® Alloy sisällytti pylvään asennusasennot alustan suunnitteluun.
Näin asiakas voi konfiguroida valaisimen erilaisten kuormitusvaatimusten mukaan.
Kun tarvitaan ylimääräistä pystysuoraa tukea, pylväät voidaan asentaa määrättyihin paikkoihin.
Kun tuotantoasetukset eivät vaadi niitä, sarakkeet voidaan poistaa.
Tämä tarjoaa enemmän joustavuutta verrattuna täysin kiinteään kiinnitysrakenteeseen.

Suunnittelu perustuu uunin todelliseen kuormaan
Tärkeä huomio tässä projektissa oli se, että erikokoisilla uunilla oli erilaiset latauskapasiteetit.
Esimerkiksi:
2200 × 1400 uuni
Uunin arvioitu kuormitus:
2,8 tonnia
1600 × 1400 uuni
Uunin arvioitu kuormitus:
2 tonnia
Sen sijaan, että käyttäisi täsmälleen samaa rakennetta jokaiselle uunikoolle, FH® Alloy arvioi suhteen:
Lokeron koko Uunin kuormituksen tukiasento Korkean lämpötilan olosuhteet
ja kehitti mallit sen mukaisesti.

Toimintaparametreista lopullisiin suunnittelupiirustuksiin
Tämä projekti seurasi täydellistä suunnitteluprosessia.
Asiakkaan uunin tiedot
↓
Lämpökäsittelyprosessin katsaus
↓
Latausvaatimusanalyysi
↓
Rakenteellisen konseptin kehittäminen
↓
Irrotettava sarakkeen sijoittelu
↓
Tekninen piirustus
↓
Valmistus
↓
Tarkastus
↓
Lähetys
Asiakas toimitti uunin olosuhteet valmiiden piirustusten sijaan, ja FH® Alloy muutti nämä vaatimukset kahdeksi tuotantovalmiiksi pohjalevymalliksi.

Projektin tekniset tiedot

Miksi tämä projekti eroaa painetusta valmistuksesta
Monet lämpökäsittelylaitteistoprojektit alkavat täydellisellä asiakkaan piirustuksella.
Tämä projekti ei.
Puolalainen asiakas toimitti prosessi- ja uunitiedot, kun taas FH® Alloy otti vastuun näiden vaatimusten muuntamisesta toimivaksi suunnitteluratkaisuksi.
Siksi projekti osoittaa FH® Alloyn kyvyn:

• sovellusanalyysi,
  
• rakenteellinen kehittäminen,
  
• suurikokoinen lokeron muotoilu,
  
• raskaan kuorman kalustetekniikka,
  
• irrotettava tukirakenne,
  
• piirustuksen valmistelu,
  
• valmistus,
  
• ja lopullinen toimitus.
  

Tämä ominaisuus on erityisen arvokas asiakkaille, jotka tietävät uunin olosuhteet, mutta joilla ei ole vielä viimeisteltyä kiinnityspiirustusta.

Mukautettu lämpökäsittelyalusta, jonka on suunnitellut FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®-seos) designs and manufactures customized heat treatment tooling for demanding industrial furnace applications.
Tuotevalikoimaamme kuuluvat:

• Lämpökäsittelyalustat
  
• Hiiletysuunien tarjottimet
  
• Öljyn sammutuskiinnikkeet
  
• Lämpökäsittelykorit
  
• Uunien kalusteet
  
• Jatkuva uunityökalut
  
• Tyhjiöuunien kalusteet
  
• Pit uunien kalusteet
  
• Mukautetut lämmönkestävät metalliseoskomponentit
  

Asiakkaat voivat toimittaa joko täydellisiä piirustuksia tai teknisiä perustietoja, kuten:
Uunin koko Lämpötila Kuorma Lämpökäsittelyprosessi Jäähdytysmenetelmä Työkappaleen tiedot
FH® Alloy voi sitten tukea projektia suunnittelusta valmistukseen.

Tarvitsetko mukautetun raskaan käytön uunialustan?
Jos olemassa oleva uunipeltisi deformoituu korkeissa lämpötiloissa tai raskaan kuormituksen olosuhteissa tai jos sinulla on uunin parametrit, mutta ei valmiita kiinnityspiirustuksia, FH® Alloy voi auttaa kehittämään räätälöidyn ratkaisun.
Teknistä arviointia varten toimita:

• uunin tyyppi,
  
• uunin latausmitat,
  
• maksimi työlämpötila,
  
• lämpökäsittelyprosessi,
  
• sammutusmenetelmä,
  
• uunin kuorma,
  
• työkappaleen paino,
  
• tarvittavat alustan mitat,
  
• sarake- tai pinoamisvaatimukset,
  
• ja olemassa olevat kalustekuvat, jos niitä on saatavilla.
  

FH® Alloy tukee räätälöityjä uunityökaluja suunnittelusta valmiiseen tuotantoon ja toimitukseen.

Tietoja FH®-seoksesta
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®-seos) specializes in custom high-temperature alloy components and heat treatment furnace tooling for global industrial customers.
Osaamisalueitamme ovat suunnittelusuunnittelu, lämmönkestävä metalliseosvalu, koneistus, kokoonpano ja räätälöity uunikiinnikkeiden valmistus.

Mukautettu suunnittelu | Raskaan kuorman ratkaisut | Korkean lämpötilan työkalut | Valmistus

Pyydä räätälöity uunialustasuunnittelu
Lähetä uuniparametrisi
Näytä Heat Treatment Fixtures