Mitkä ovat tyypilliset sovellukset Ni-Hard valukappaleet kaivos-, betoni- ja sorateollisuudessa?
1. Kaivosteollisuuden murskaus- ja jauhatuslaitteet: Korkean kovuutensa ja kulutuskestävyytensä vuoksi Ni-Hard-valuja käytetään laajalti avainkomponenteissa, kuten kuulamyllyn vuorauksissa, hydraulisissa murskaimissa, jauhatusteloissa ja kuljetusputkissa, mikä ylläpitää pitkän käyttöiän malmin murskaus- ja jauhatusprosesseissa.
2. Betonin sekoitus- ja kuljetusjärjestelmät: Betonisekoittimissa, kuljetusruuveissa ja pumppukoteloissa Ni-Hard -valut kestävät betonihiukkasten voimakasta iskua ja hankausta, mikä parantaa laitteiden luotettavuutta ja huoltovälejä.
3. Soran kuljetus- ja hiekkapuhalluslaitteet: Käytetään soran kuljetusputkistoissa, hiekkapuhallussuuttimissa ja puhaltimen siiveissä. Ni-Hardin korkea kovuus ja iskunkestävyys takaavat, että se ei helposti kulu tai väänny nopeissa, hiekkaa sisältävissä materiaaliympäristöissä.
4. Muut kulutusta kestävät sovellukset: Ni-Hard -valuja voidaan käyttää sovelluksissa, kuten kaivosseuloissa, kuonansiirtopumpuissa ja teräsvalssaamon teloissa antamaan kaksinkertainen suoja kulumista ja iskuja vastaan.
Kuinka Ni-Hard -valut toimivat korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä?
1. Korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys: Ni-Hard-seokset sisältävät noin 1,4–2,5 % kromia ja 3,4–4,75 % nikkeliä. Nämä kaksi alkuainetta muodostavat pinnalle tiheän oksidikalvon 300–400°C käyttölämpötiloissa, mikä parantaa merkittävästi hapettumiskestävyyttä.
2. Korroosionkestävyys kosteissa ympäristöissä: Tutkimukset osoittavat, että Ni-Hard -valut säilyttävät hyvän korroosionkestävyyden kosteissa tai vesihöyryä sisältävissä ympäristöissä, mikä johtuu pääasiassa kromin muodostamasta suojaavasta oksidikerroksesta ja nikkelin passivoivasta vaikutuksesta. Tämä johtaa paljon pienempään massahäviöön korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa olosuhteissa verrattuna tavalliseen korkeakromipitoiseen valkoiseen valuraudaan.
3. Lämpökäsittelyn vaikutus korroosioon: Korkean lämpötilan sammutus tai karkaisu voi säätää matriisissa säilyneen austeniitin osuutta. Kohtuullinen määrä säilytettyä austeniittia auttaa muodostamaan hienojakoisen martensiitti-austeniitin sekoitusrakenteen työpinnalle, mikä parantaa entisestään halkeamien etenemisen ja korroosiohalkeilun kestävyyttä.
4. Käytännön sovelluksen todentaminen: Kuulamyllyjen vuorausten ja soran kuljetusputkistojen kenttäsovelluksissa kaivoksissa Ni-Hard -valut osoittivat äärimmäisen alhaista korroosiota ja vakaat mekaaniset ominaisuudet pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa työympäristöissä, mikä varmisti niiden erinomaisen korroosionkestävyyden.