Kotiin / Tuote / Lämmönkestävät teräsvalut / Uunin tuulettimen terä
MEISTÄ
Laatu on kilpailukykymme ydin
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Custom Uunin tuulettimen terä Manufacturer and Uunin tuulettimen terä Factory in China.
Päätuotteitamme ovat lämpökäsittelykalusteet, säteilyputket, uunin rullat, tuulettimen siivet, uunin kiskot, pyörät ja monet muut metalliseososat uuneihin. Tarjoamme teknistä apua lämpökäsittelylaitteiden räätälöimiseen tai optimointiin auttamalla asiakkaitamme löytämään kustannustehokkaita ratkaisuja lämpökäsittelytoimintojensa tehostamiseksi.
Näytä lisää
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Perustettu vuonna

  • 0+

    Vientimaat

  • 0Tonnia

    Kuukausittainen tuotantokapasiteetti

  • 0+

    Työntekijät

Kunniakirja
  • 2015 erinomainen toimittaja
  • 2016 erinomainen toimittaja
  • 2017 erinomainen toimittaja
  • 2018 erinomainen toimittaja
  • Kiinan lämpökäsittelyalan liitto
  • Ulkomaankaupan rekisteröintilomake
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Uutiset
Uunin tuulettimen terä Industry knowledge

Mitä ovat uunin tuulettimen siivet | FH®?

1. Ydinmääritelmä: Uunin tuulettimen siivet | FH® ovat keskeisiä ilmavirtausta ohjaavia komponentteja, jotka asennetaan lämpökäsittelyuuneihin ja jotka vastaavat kuuman tai kylmän ilman tasaisesta jakautumisesta uunikammion jokaiseen kulmaan, mikä mahdollistaa nopean ja tasaisen lämpötilan jakautumisen.
2. Toimintaperiaate: Terien aerodynaaminen muotoilu luo voimakkaan ja hallitun ilmavirran niiden pyöriessä välttäen paikallisia kuumia tai kylmiä kohtia ja siten parantaen lämpökäsittelyn laatua.
3. Tärkeimmät ominaisuudet: Korkean lämpötilan korroosionkestävyys, korkea rakenteellinen lujuus ja korkea pintakäsittely takaavat vakaan toiminnan äärimmäisissä ympäristöissä, jotka vaihtelevat sadasta tuhanteen celsiusasteeseen.
4. Yrityksen edut: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. käyttää kadonneen vahan valutekniikkaa varmistaakseen virheettömät teräpinnat ja tarkat mitat, jotka täyttävät tiukat aerodynaamiset ja mekaaniset vaatimukset.
Kuinka uunin tuulettimen siivet | FH®-iskulämmityksen tasaisuus ja jäähdytystehokkuus lämpökäsittelyprosessien aikana?

1. Lämmityksen tasaisuuden parantaminen

Ilmavirran tarkan jakautumisen ansiosta siivet eliminoivat nopeasti uunikammion lämpötilagradientit, mikä estää "kuumien pisteiden" muodostumisen. Tasainen lämpökenttä varmistaa työkappaleen tasaisen kuumenemisen koko lämpökäsittelyprosessin ajan, mikä vähentää merkittävästi muodonmuutoksia ja sisäistä jännitystä.
2. Nopeutettu lämpösykli

Tehokas ilmavirtaus mahdollistaa nopean lämmönsiirron ja lyhentää lämmitysaikaa. Vastaavasti lämpö poistuu nopeammin jäähdytysvaiheessa, mikä lyhentää prosessin kokonaissykliä.
Tämä johtaa suoraan tuotantokapasiteetin kasvuun ja energiakustannusten alenemiseen.
3. Vähentynyt energiankulutus

Paremman lämmönkäytön ansiosta uunin ei tarvitse toimia suurella teholla pitkiä aikoja, mikä johtaa merkittäviin energiansäästöihin.
FH-siivet säilyttävät alhaisen vastuksen jopa äärimmäisissä lämpötiloissa, mikä vähentää entisestään tuulettimen virrankulutusta.
4. Yrityksen tekninen tuki

FH-terit käyvät läpi dynaamiset tasapainotustestit, joilla varmistetaan minimaalinen tärinä käytön aikana, pidennetään laitteiden käyttöikää ja lyhennetään huoltoseisokkeja.
Mitkä ovat tärkeimmät materiaalit, joita käytetään Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.:n uunin tuulettimen lapoissa | FH®?

1. Korkean lämpötilan seosteräs: Korkean lämpötilan seosteräs, joka sisältää elementtejä, kuten nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, tarjoaa erinomaisen hapettumis- ja virumisenkestävyyden säilyttäen lujuuden yli 1100 °C:n käyttölämpötiloissa.

2. Erikoislämmönkestävä valurauta: Tietyissä matalan ja keskilämpötilan uunityypeissä käytämme lämmönkestävää valurautaa, joka sisältää grafiittia tai piikarbidia lämpöiskunkestävyyden parantamiseksi.
3. Räätälöity seoskaava: FH:n insinööritiimi voi tarjota räätälöityjä seoskaavoja asiakkaan maksimikäyttölämpötilan, syövyttävän materiaalin ja käyttöympäristön perusteella, jolloin saavutetaan optimaalinen "materiaali-prosessi-suorituskyky"-yhdistelmä.